在竞争激烈的金属和石材加工领域,刀具磨损和性能不稳定仍然是全球制造商最关心的问题。事实上,根据《今日制造业》 2023年的一项行业调查,超过67%的全球制造商表示,过时的粘合方法会使切割效率降低至少15-25%,从而导致更高的停机时间和材料浪费。
超硬材料有限公司推出了一项突破性的真空钎焊技术,专为金刚石涂层刀具而设计。与传统的钎焊或扩散键合不同,该工艺在高真空条件下(≤10⁻³ mbar)采用精确的温度控制(通常在850°C至950°C之间),确保金刚石层与基体之间零氧化和最大程度的结合力。
这使得刀片具有卓越的导热性和机械强度——这在切割不锈钢、花岗岩或钢筋混凝土等硬质材料时至关重要。例如,在与一家德国汽车零部件供应商进行的一项受控测试中,UHD 的真空钎焊刀片在超过 42 小时的连续运行中始终保持着刀刃的完整性,耐用性比传统钎焊刀片高出高达 38%。
工具类型 | 钎焊方法 | 每件平均切割时间(分钟) | 40 小时后边缘磨损 |
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标准焊接刀片 | 空气焊接 | 1.8 | 高(可见碎裂) |
UHD真空钎焊刀片 | 高真空钎焊 | 1.3 | 低(最小微裂纹) |
迪拜一家大型建筑公司在实际应用中获得了验证,该公司在大型基础设施项目中采用了 UHD 的大理石切割解决方案。在转换之前,由于过早失效,他们平均每天要更换 3.2 次刀具。实施后,更换频率降至每天仅 0.6 次,刀具成本降低了 81%,日产量提高了 22%。
无论您是在东南亚等潮湿环境中作业,还是在中东的极端温度下作业,UHD 的真空钎焊工具均符合 ISO 9606 和 EN 1090 结构焊接质量标准。由于没有氧化层,因此可兼容各种基材(从碳化钨到高速钢),使其成为对一致性要求严格的国际供应链的理想选择。
正如一位西班牙采购经理所说:“我们过去常常要花费数周时间来校准不同品牌的刀片。现在,有了UHD,我们在欧洲和拉丁美洲的所有工厂都拥有了统一的标准。”
对于希望在不影响质量的情况下提高生产能力的制造商来说,UHD 先进的真空钎焊技术提供了一条行之有效的前进道路——不仅是产品升级,更是对卓越运营的战略投资。
如果您的团队反复遇到工具磨损、切割不一致或维护成本高的问题,那么是时候评估实际效率了。
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