Vous êtes peut-être un fabricant de pièces métalliques, un menuisier industriel ou un entrepreneur en construction mécanique. Si vous travaillez avec l’acier inoxydable, vous savez à quel point il est difficile de le couper efficacement sans endommager vos outils ou perdre du temps.
Les tronçonneuses traditionnelles utilisant des disques en carbure ou en diamant soudé à la main se détériorent rapidement sur l’acier inoxydable. Selon une étude menée par l’Institut de Technologie Métallurgique de Lyon (2023), les disques standards ont une durée de vie moyenne de seulement 45 minutes par utilisation intensive — soit 30 % moins que les solutions avancées comme le ZS400H.
“Avec le ZS400H, nous avons augmenté notre productivité de 40 % en deux mois. Le disque tient mieux, on coupe plus proprement, et surtout, moins de temps perdu en maintenance.” — Jean-Luc Moreau, Chef d’atelier chez MetalTech France
La clé réside dans sa conception hybride : une structure de base en acier à haute teneur en manganèse + des grains de diamant ultra fins (40–60 µm) distribués uniformément. Cette combinaison permet :
Pour tirer pleinement parti du ZS400H, suivez ces recommandations pratiques :
| Type de coupe | Vitesse de rotation (tr/min) | Avancement (mm/min) |
|---|---|---|
| Coupe fine (épaisseur ≤ 10 mm) | 3 500 – 4 200 | 200 – 300 |
| Coupe profonde (épaisseur > 10 mm) | 2 800 – 3 500 | 150 – 250 |
En suivant ces paramètres, vous pouvez prolonger la durée de vie du disque jusqu’à 70 heures de coupe continue — contre 30 heures pour les modèles basiques.
Un bon entretien est souvent négligé mais essentiel. Nettoyez le disque après chaque utilisation avec un jet d’eau froide (pas de produits chimiques). Vérifiez régulièrement les bords pour éviter les micro-fissures. Un petit entretien quotidien peut allonger la vie du disque de 25 %.
Cela protège à la fois votre disque et votre machine — et diminue les risques de déformation de la pièce.
Que vous soyez en production de série ou en atelier artisanal, le ZS400H n’est pas simplement un disque : c’est une solution qui transforme votre processus de découpe. Il ne s’agit pas juste d’économiser du temps — c’est de gagner de la qualité, de la sécurité et de la rentabilité.
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