Vous êtes souvent confronté à une usure prématurée de vos disques diamantés ? La surchauffe est l’un des principaux facteurs qui réduisent leur durée de vie — surtout dans les environnements humides ou très abrasifs comme les chantiers de construction ou les carrières de pierre.
| Paramètre | Coupe sèche | Coupe humide |
|---|---|---|
| Température moyenne du disque | +150°C à +200°C | +60°C à +90°C |
| Durée de vie estimée (heures) | ~20–30 h | ~50–70 h |
| Poussière générée | Élevée (risque sanitaire) | Faible avec système d’arrosage |
En pratique, un disque diamanté soudé à l’argent (400 mm) utilisé en coupe sèche sans contrôle thermique peut perdre jusqu’à 40 % de son efficacité en seulement 10 heures de travail continu. C’est pourquoi choisir la bonne méthode de refroidissement n’est pas une option — c’est une nécessité technique.
« J’ai vu des équipes gaspiller des dizaines de disques par mois parce qu’elles ne comprenaient pas la différence entre coupe sèche et humide. Une simple formation sur le refroidissement a augmenté notre rendement de 30 %. »
— Jean-Luc, chef de projet chez BTP ProTech, France
Voici une procédure simple à suivre pour décider si vous devez opter pour la coupe sèche ou humide :
Cette méthode permet d’éviter les erreurs courantes, comme utiliser un disque destiné à la coupe humide en sèche — ce qui entraîne une fusion du joint de soudure en moins de 30 minutes.
Un bon plan de maintenance thermique n’est pas juste une question de confort — c’est un levier de productivité directe. Votre équipement mérite mieux que des cycles de travail aléatoires. Optimisez dès maintenant, et gagnez des heures de production chaque semaine.